根據(jù)社會水平發(fā)展不斷的提高,因此對高強度螺栓也需要進行不斷的提升,然而目前我國高強度螺栓還是存在一些問題的,中華標準件網(wǎng)根據(jù)經驗告訴大家高強度螺栓常見的四大問題。

1、保證載荷,楔負載不合格。保證載荷和楔負載是考核產品在拉力載荷作用下的機械性能的關鍵項目A類.,對于高強度六角螺母緊固件尤其重要。保證載荷是考核在承受規(guī)定的拉力載荷下產品抗塑性變形能力,如果該項指標達不到要求,由于預緊力和工作載荷的作用,可能產生塑性變形,從而降低預緊力,使連接松動。楔負載試驗是考核螺栓產品實物的抗拉強度和頭桿結合強度,該項指標不合格,在較大的工作載荷,特別是沖擊載荷的作用下或支撐面受偏載作用時,出現(xiàn)斷裂或掉頭,造成連接失效,甚至出現(xiàn)安全事故。

2、硬度不合格。硬度也是考核緊固件機械性能的重要指標,對于各性能等級產品所采用的材料是不同的,緊固件選用時機械性能等級是重要的依據(jù),在安裝和使用中要按照性能等級確定工作載荷和安裝扭矩,針對特定的材料,硬度應控制在一個合理的水平,高的硬度可能降低產品的耐疲勞性能,一些企業(yè)為了提高螺絲產品的強度,硬度控制在較高的水平,造成部分產品超標。

3、脫碳層超標。脫碳層也是A類項目,由于脫碳,使得墊圈零件表面硬度和強度大大降低嚴重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產品熱處理過程中脫碳。

4、尺寸超差。北京螺栓螺母墊圈緊固件廠屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性,甚至影響連接強度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當,為了省料將部分尺寸控制在下限附近,生產過程中沒有及時調整設備,使用超差的工模具:二是檢驗不力,工序檢驗和出廠檢驗不嚴,使一些不合格批過關;三是在用量具不能定期進行計量檢定,甚至使用超過磨損極限的量規(guī)。

根據(jù)現(xiàn)實使用的需求進行選擇使用不同類型的螺栓,高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力,擰緊螺帽時產生預拉力很小,其影響可以忽略不計,而高強螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預拉力,使連接構件間產生擠壓力,從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力,而且預拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。